来源:济南竞宇新材料技术有限公司 时间:2024-12-11 15:44:38 [举报]
不锈钢酸洗钝化膏品由钝化剂、助洗剂、表面活性剂、稳定剂、缓蚀抑雾剂、光亮剂、填充剂等科学配伍而成,面向全国市场,为不锈钢精细加工行业、压力容器行业、冶金行业、化工反应釜行业服务。
竞宇不锈钢酸洗钝化膏使用方法:
根据工件加工状况先去油脂,机械抛光件先除腊,确保表面干净;
用毛刷将钝化膏涂覆于不锈钢表面厚度约为2-3毫米,保持时间为30-120min(由锈迹、焊斑、氧化皮厚度、材料材质及处理要求而定);
处理完毕后,用水枪由上及下依次冲洗板材表面,直至洗净表面残留膏体,避免返锈;
建议行小试,确定本品的可操作性及反应时间;
搭配喷涂机(机器代替人工涂抹)使用效果更佳;
不锈钢酸洗钝化膏喷涂机,升级款正在推广使用中。
不锈钢酸洗钝化膏包装规格多样,能满足不同客户的需求,目前包装有:1kg/瓶(箱装)、6kg/桶(箱装)、25kg/桶。
不锈钢酸洗钝化膏接触皮肤后,应立即采取适当的处理措施以减少对皮肤的伤害。
不锈钢酸洗钝化膏是酸性的,对皮肤有一定的伤害性,特别是在口腔器官、伤口处和眼镜部位,这些部位比较敏感。因此,在接触到皮肤后,不应直接使用物品擦拭,以免造成二次伤害。正确的处理步骤如下:
立即用大量的流动式清水(自来水)进行冲洗,以稀释和冲走膏体中的酸性成分。
使用肥皂、洗衣粉或者洗涤精进行侵泡5分钟,这些物品是碱性的,可以中和酸性成分,进一步减少对皮肤的伤害。
使用护肤品如大宝或其他常用护肤品进行涂抹,这些护肤品也是偏碱性的,可以对被酸伤害之后的皮肤起到少量的修复作用。
在生活和工作中,对这些化学物品的使用和保存应保持高度警惕,特别是要按照规范进行操作,使用过程中应正确佩戴护目镜、口罩、防护服和橡胶手套等防护措施。
不锈钢酸洗钝化膏接触皮肤后,应立即采取适当的处理措施以减少对皮肤的伤害。
不锈钢酸洗钝化的原理
酸洗过程:通过酸性溶液对不锈钢表面进行处理,利用酸性溶液的化学腐蚀作用去除钢材表面的氧化皮、锈斑以及其他杂质。常用的酸性溶液包括硝酸、盐酸、硫酸等强酸,用于脱垢和清洁表面。
钝化过程:在酸洗后,通过化学或电化学方法在不锈钢表面形成一层致密、均匀的氧化层或其他化合物膜,以提高不锈钢的耐蚀性和抗氧化能力。这层膜能有效减少金属与腐蚀介质的直接接触,从而保护不锈钢免受进一步腐蚀。
不锈钢酸洗钝化时间过久会出现问题吗
钝化膜分解或破坏:在酸洗钝化过程中,酸性环境可能会对钝化膜产生过度作用,导致钝化膜分解或破坏,从而减弱或失去对不锈钢的保护作用。1
物质损耗增加:过长的处理时间可能会导致溶液中的酸性成分过度消耗,这不仅会浪费材料,还可能对环境造成负面影响。
表面质量受损:长时间的酸洗会对不锈钢表面产生过度刻蚀,导致表面变得粗糙,失去光洁度和外观质量,这可能会给后续工艺,如涂层或电镀,造成困扰,并影响其附着力和质量。
金属损耗增加:在酸洗钝化过程中,酸性溶液会与不锈钢表面发生化学反应,去除污垢和氧化物。如果酸洗时间过长,可能导致不必要的金属损耗。
设备和能源浪费:过长的处理时间会导致设备和能源的浪费,不必要的处理时间会消耗大量的酸性溶液和能源,并增加设备的使用周期和维护成本。
为了避免这些问题,推荐的酸洗钝化时间通常是根据具体材料、酸洗剂和处理要求来确定的。此外,不同的酸洗钝化方法(如浸渍法、膏剂法、喷淋法等)适用于不同类型的不锈钢工件和处理需求,选择合适的方法对于确保处理效果和避免过度处理至关重要。
承接不锈钢化工储罐的酸洗钝化加工,是一个细致且关键的环节,它直接关系到储罐后续使用的耐腐蚀性能及安全性能。在完成了前期的准备工作,如清洁储罐内外表面,去除油污、焊渣等杂质后,便进入了正式的酸洗钝化阶段。
,我们会根据储罐的具体材质和所要处理的介质,配制酸洗钝化液或者是酸洗钝化膏,。酸洗钝化液或者酸洗钝化膏能有效去除不锈钢表面的氧化皮和锈蚀,同时控制好操作的时间,表面出来的效果是银白亮色很漂亮的。
接下来,采用涂抹酸洗钝化膏或者循环喷淋的方式,将酸洗液均匀施加于储罐内壁。此过程需控制好时间,既要酸洗钝化效果,又要避免对不锈钢基体造成损害。
酸洗钝化完成后,立即进行清水冲洗,去除残留的酸液,避免产生“氢脆”现象。酸洗钝化处理,即在储罐表面形成一层致密的钝化膜,以提高其抗腐蚀能力。
后,对处理后的储罐进行全面检查,包括目视检查、厚度测量及必要的性能测试,确保所有指标均符合设计要求。同时,做好施工记录,为后续的维护保养提供重要参考。
通过上述步骤的精心操作,不锈钢化工储罐的酸洗钝化加工得以顺利完成。
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