来源:济南竞宇新材料技术有限公司 时间:2024-10-10 17:11:39 [举报]
竞宇不锈钢酸洗钝化液使用场合 不锈钢酸洗钝化液适用于200、300系列不锈钢零件、板材、罐体、管道及其设备的酸洗钝化处理。 不锈钢酸洗钝化液主要用于去除不锈钢表面因加工、焊接或高温处理后产生的氧化皮,通过化学作用对不锈钢表面进行处理,以达到清洁和钝化的目的。这种处理方法特别适用于需要浸泡的工件,如焊接接头及表面,以去除氧化皮,使表面银亮有光,并形成一层以铬、镍为主要物质的氧化膜。这层氧化膜能够防止不锈钢制品再次发生氧化腐蚀,从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。此外,不锈钢酸洗钝化液还适用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等领域的不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理,广泛应用于各种工业领域,确保不锈钢制品的长期使用性能和安全性。
济南竞宇新材料技术有限公司承接不锈钢化工储罐的酸洗钝化加工,是一个细致且关键的环节,它直接关系到储罐后续使用的耐腐蚀性能及安全性能。在完成了前期的准备工作,如清洁储罐内外表面,去除油污、焊渣等杂质后,便进入了正式的酸洗钝化阶段。 ,我们会根据储罐的具体材质和所要处理的介质,配制酸洗钝化液或者是酸洗钝化膏,。酸洗钝化液或者酸洗钝化膏能有效去除不锈钢表面的氧化皮和锈蚀,同时控制好操作的时间,表面出来的效果是银白亮色很漂亮的。 接下来,采用涂抹酸洗钝化膏或者循环喷淋的方式,将酸洗液均匀施加于储罐内壁。此过程需控制好时间,既要酸洗钝化效果,又要避免对不锈钢基体造成损害。 酸洗钝化完成后,立即进行清水冲洗,去除残留的酸液,避免产生“氢脆”现象。酸洗钝化处理,即在储罐表面形成一层致密的钝化膜,以提高其抗腐蚀能力。 后,对处理后的储罐进行全面检查,包括目视检查、厚度测量及必要的性能测试,确保所有指标均符合设计要求。同时,做好施工记录,为后续的维护保养提供重要参考。 通过上述步骤的精心操作,不锈钢化工储罐的酸洗钝化加工得以顺利完成。
不锈钢酸洗钝化的原理 酸洗过程:通过酸性溶液对不锈钢表面进行处理,利用酸性溶液的化学腐蚀作用去除钢材表面的氧化皮、锈斑以及其他杂质。常用的酸性溶液包括硝酸、盐酸、硫酸等强酸,用于脱垢和清洁表面。 钝化过程:在酸洗后,通过化学或电化学方法在不锈钢表面形成一层致密、均匀的氧化层或其他化合物膜,以提高不锈钢的耐蚀性和抗氧化能力。这层膜能有效减少金属与腐蚀介质的直接接触,从而保护不锈钢免受进一步腐蚀。
济南竞宇新材料技术有限公司配有5名研发工程师,和多所高校合作,联合开发升级产品,不断满足更多客户需求。
不锈钢酸洗钝化时间过久会出现问题吗 钝化膜分解或破坏:在酸洗钝化过程中,酸性环境可能会对钝化膜产生过度作用,导致钝化膜分解或破坏,从而减弱或失去对不锈钢的保护作用。1 物质损耗增加:过长的处理时间可能会导致溶液中的酸性成分过度消耗,这不仅会浪费材料,还可能对环境造成负面影响。 表面质量受损:长时间的酸洗会对不锈钢表面产生过度刻蚀,导致表面变得粗糙,失去光洁度和外观质量,这可能会给后续工艺,如涂层或电镀,造成困扰,并影响其附着力和质量。 金属损耗增加:在酸洗钝化过程中,酸性溶液会与不锈钢表面发生化学反应,去除污垢和氧化物。如果酸洗时间过长,可能导致不必要的金属损耗。 设备和能源浪费:过长的处理时间会导致设备和能源的浪费,不必要的处理时间会消耗大量的酸性溶液和能源,并增加设备的使用周期和维护成本。 为了避免这些问题,推荐的酸洗钝化时间通常是根据具体材料、酸洗剂和处理要求来确定的。此外,不同的酸洗钝化方法(如浸渍法、膏剂法、喷淋法等)适用于不同类型的不锈钢工件和处理需求,选择合适的方法对于确保处理效果和避免过度处理至关重要。
不锈钢酸洗钝化液由钝化剂、助洗剂、表面活性剂、稳定剂、缓蚀抑雾剂、光亮剂、填充剂等科学配伍而成,面向全国市场,为不锈钢精细加工行业、压力容器行业、冶金行业、化工反应釜行业服务。
竞宇不锈钢酸洗钝化液施工注意事项和安全措施
——操作前穿戴好耐酸工作服、耐酸皮靴、手套、围裙及口罩等劳保用品;
——当有酸或溶液溅落在皮肤上或眼睛中时,应立即用大量的水进行冲洗;
——抬酸或溶液的容器时,检查一下容器的安全情况,避免不安全隐患;
——在施工现场禁止动火、吃食及喝水,以免引起爆炸或吸入、吃入有害物质;
——下班后,洗净身上的酸等溶液;
——在现场酸洗管道焊缝时,注意保护好周边的物体,避免腐蚀;
——在现场施工时,脚手架搭设牢固,严格执行国家规范;
——使用爬梯时,一定要有两个人或以上;
——高空作业一定佩戴安全带;
——在进行工件酸洗、磷化等作业时,一定要注意力集中。
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